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　　伞是一种能够提供阴凉环境或遮蔽雨、雪、阳光等的工具，可以说伞与人们的生活息息相关。现有的雨伞外形比较单一，只能作为遮阳或者遮雨的效果，不具备新颖性，同时可在雨伞不断变色的过程中，提高对别人的警示度，防止发生车祸，为此，我们提出一种可变色雨伞的加工工艺。

　　为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可变色雨伞，包括雨伞本体，所述雨伞本体包括伞布、雨伞骨架、支撑杆、手柄和扇形区域，所述伞布铺设于雨伞骨架的表面，所述雨伞骨架固定连接于支撑杆的顶部，所述支撑杆的底部固定安装有手柄，所述伞布的表面均匀划分有若干个扇形区域，所述扇形区域的表面均涂设有感温变色材料。

　　s1、首先制备作为基层的布料层，取用聚丙烯酸甲酯纤维、铜氨纤维和聚酰亚胺纤维作为原材料进行混纺得到纱线并通过机器制成伞布，备用；

　　s2、然后，将聚乙烯醇加入蒸馏水中持续搅拌，待其溶胀后进行水浴加热，得pva溶液，再向pva溶液中加入甲基纤维素和，搅拌至完全溶解后静置；

　　s3、将静置后的溶液分成等量的多份，每份中加入一个感温变色材料，每份中的感温变色材料的颜色不同，然后搅拌，搅拌至没有泡沫出现，即可得到多种不同的涂料；

　　s4、将s1中的伞布分成多份，每份伞布上丝网印刷上不同的涂料，温度控控制在35～38℃，然后取出烘干；

　　s5、将s3中多份的伞布缝合成伞面，将伞面放置在缝合装置中，然后将伞骨放置到缝合装置中，将伞面与伞骨的连接缝合，得到可变色雨伞；

　　优选的，所述s1中的原材料为50～75％的聚丙烯酸甲酯纤维、20～40％的铜氨纤维、其余为聚酰亚胺纤维，按质量份数计。

　　优选的，所述涂料层中的原料为乙烯醇：8～10份、甲基纤维素：1～2份、0.2～0.5份、增色剂：3～5份、显色剂：1～3份、蒸馏水：100份。

　　优选的，所述步骤s2中的溶胀时间为30～45min，所述步骤s2中的水浴加热的温度为80～100℃，时间为0.5～1h，所述步骤s2中的搅拌速度为600～800r/min。

　　优选的，所述骤s4后，放置在可变温输送箱内进行烘干检测，可变温输送箱的温度从进入口至出口依次升高。

　　与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明加工工艺中的组分合理，具有防紫外线的效果，效果较好，表面的感温变色材料在下雨天时，温度变化，伞面颜色变化多样，样式新型的效果，且本发明的吸水基材中含有聚乙烯醇、甲基纤维素和，制备的材料为胶状物，在未干燥前呈流质状，可随意塑形，根据不同应用环境确定使用状态；既可以通过流延法制备成湿敏变色膜，又可以作为涂料，直接涂在承载物上，不再使用时可以揭掉的效果。

　　下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

　　请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种可变色雨伞，包括雨伞本体1，雨伞本体1包括伞布2、雨伞骨架3、支撑杆4、手柄5和扇形区域6，伞布2铺设于雨伞骨架3的表面，雨伞骨架3固定连接于支撑杆4的顶部，支撑杆4的底部固定安装有手柄5，伞布2的表面均匀划分有若干个扇形区域6，扇形区域6的表面均涂设有感温变色材料。

　　s1、首先制备作为基层的布料层，取用聚丙烯酸甲酯纤维、铜氨纤维和聚酰亚胺纤维作为原材料进行混纺得到纱线并通过机器制成伞布，备用；

　　s2、然后，将聚乙烯醇加入蒸馏水中持续搅拌，待其溶胀后进行水浴加热，得pva溶液，再向pva溶液中加入甲基纤维素和，搅拌至完全溶解后静置；

　　s3、将静置后的溶液分成等量的多份，每份中加入一个感温变色材料，每份中的感温变色材料的颜色不同，然后搅拌，搅拌至没有泡沫出现，即可得到多种不同的涂料；

　　s4、将s1中的伞布分成多份，每份伞布上丝网印刷上不同的涂料，温度控控制在35℃，然后取出烘干；

　　s5、将s3中多份的伞布缝合成伞面，将伞面放置在缝合装置中，然后将伞骨放置到缝合装置中，将伞面与伞骨的连接缝合，得到可变色雨伞；

　　请参阅图1，s1中的原材料为50％的聚丙烯酸甲酯纤维、20％的铜氨纤维、其余为聚酰亚胺纤维，按质量份数计；

　　请参阅图1，涂料层中的原料为乙烯醇：8份、甲基纤维素：1份、0.2份、增色剂：3份、显色剂：1份、蒸馏水：100份；

　　请参阅图1，步骤s2中的溶胀时间为30min，步骤s2中的水浴加热的温度为80℃，时间为0.5h，步骤s2中的搅拌速度为600r/min；

　　请参阅图1，骤s4后，放置在可变温输送箱内进行烘干检测，可变温输送箱的温度从进入口至出口依次升高；

　　工作原理：在加工时，首先制备作为基层的布料层，取用聚丙烯酸甲酯纤维、铜氨纤维和聚酰亚胺纤维作为原材料进行混纺得到纱线并通过机器制成伞布，备用，然后，将聚乙烯醇加入蒸馏水中持续搅拌，待其溶胀后进行水浴加热，得pva溶液，再向pva溶液中加入甲基纤维素和，搅拌至完全溶解后静置，再将静置后的溶液分成等量的多份，每份中加入一个感温变色材料，每份中的感温变色材料的颜色不同，然后搅拌，搅拌至没有泡沫出现，即可得到多种不同的涂料，再将伞布分成多份，每份伞布上丝网印刷上不同的涂料，温度控控制在35～38℃，然后取出烘干，再将多份的伞布缝合成伞面，将伞面放置在缝合装置中，然后将伞骨放置到缝合装置中，将伞面与伞骨的连接缝合，得到可变色雨伞。

　　请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种可变色雨伞，包括雨伞本体1，雨伞本体1包括伞布2、雨伞骨架3、支撑杆4、手柄5和扇形区域6，伞布2铺设于雨伞骨架3的表面，雨伞骨架3固定连接于支撑杆4的顶部，支撑杆4的底部固定安装有手柄5，伞布2的表面均匀划分有若干个扇形区域6，扇形区域6的表面均涂设有感温变色材料。

　　s1、首先制备作为基层的布料层，取用聚丙烯酸甲酯纤维、铜氨纤维和聚酰亚胺纤维作为原材料进行混纺得到纱线并通过机器制成伞布，备用；

　　s2、然后，将聚乙烯醇加入蒸馏水中持续搅拌，待其溶胀后进行水浴加热，得pva溶液，再向pva溶液中加入甲基纤维素和，搅拌至完全溶解后静置；

　　s3、将静置后的溶液分成等量的多份，每份中加入一个感温变色材料，每份中的感温变色材料的颜色不同，然后搅拌，搅拌至没有泡沫出现，即可得到多种不同的涂料；

　　s4、将s1中的伞布分成多份，每份伞布上丝网印刷上不同的涂料，温度控控制在38℃，然后取出烘干；

　　s5、将s3中多份的伞布缝合成伞面，将伞面放置在缝合装置中，然后将伞骨放置到缝合装置中，将伞面与伞骨的连接缝合，得到可变色雨伞；

　　请参阅图1，s1中的原材料为75％的聚丙烯酸甲酯纤维、40％的铜氨纤维、其余为聚酰亚胺纤维，按质量份数计；

　　请参阅图1，涂料层中的原料为乙烯醇：10份、甲基纤维素：2份、0.5份、增色剂：5份、显色剂：3份、蒸馏水：100份；

　　请参阅图1，步骤s2中的溶胀时间为45min，步骤s2中的水浴加热的温度为100℃，时间为1h，步骤s2中的搅拌速度为800r/min；

　　请参阅图1，骤s4后，放置在可变温输送箱内进行烘干检测，可变温输送箱的温度从进入口至出口依次升高。

　　尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。